卫生级无缝不锈钢管生产工艺及流程

发布:2015-09-10 08:36      点击:
卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品啤酒饮用水、生物工程、化学工程、空气净化航空、
核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用,每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食
品级)无缝不锈钢管
的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内最先进最精密水平已广泛应用,并
出口国外。

流程如下
炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--(光亮退火)--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入
库。

冷拔管:圆钢穿孔后称荒管,一般荒管为 Ф65*5mm 或 Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢
管从 Ф14*1mm 至 Ф200*3mm,这样需要扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉
小管,而又退火(热处理)与酸洗循环进行。

冷拔的主要优点是: 生产效率较高; 生产中变更产品规格比较方便, 灵活性大; 工具的设备和制作以及
设备的结构维护比较简单。

冷拔的主要缺点是:道次变形量小,因此加工道次多,生产周期长; 金属消耗大。管内外表面光洁度差
(谈不上洁度)。

冷轧管:以冷拔后钢管为坯料,冷轧后管内外
径与壁厚尺寸正负小于 0.02-0.05mm,管内外表面光洁度 Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚 0.5mm。再
经抛光处理管内外表面光洁度可达 Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。
多辊式冷轧管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。

冷轧后管最大的缺点是硬态(半硬态),也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲, 严格地说还是不符合国家标准,因
此要进行热固熔处理(退火)。
一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉 (奶火炉) 处理后, 管内外表面出现氧化皮需要酸洗, 这样又破
坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度,出现微小凹凸不平, 达不到卫生级管表面光洁度标准。 因此要选
择气体保护光亮退火炉。

光亮退火:有两部分组成,光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。
光亮退火炉炉体: 主要结构由圆形截面马弗罐, 采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法, 氨分解
气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑, 操作安全, 控制可靠和维修方便, 炉温均匀 (温度可达 1150
℃),通源损耗低,能充分利用保护气,冷却速度快,保证了防止碳化铬的重新沉淀析出,使所有碳化
铬完全固溶入奥氏体基体内,改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织,真正达到固溶处理的目的。
氨分解成套装置:利用纯净液氯分解成 70%氢气与 30%氨气,填充入炉体内驱跑空气(氧气),尽可
能空气越小。
经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态, 内外表面少有氧化皮, 不需要酸洗处理,并保持冷轧
后的管内外表面光洁度。

卫生级无缝不锈钢管的选购
不锈钢是少含有 50%的铁和 10.5%的铬,并还加入如镍、钛、钼等,根据含有休学成分的不同,金属
内部的金相组织也不同,这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型不锈钢等。卫生级
缝不锈钢管也有不同的材质。
一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多;0Cr18Ni9(SUS304)、00Cr19Ni11(SUS 304L)、
0Cr17Ni12Mo2(SUS316)、00Cr17Ni14Mo2(SUS 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS321)等。
要符合 GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准,还有对钢管内外表面光洁度的要求。
选购卫生级缝不锈钢管与流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度以及其他因素有关。